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下面，为您介绍储罐液压倒装提升设备倒装法液压提升步骤：倒装法施工起先安装顶层(层)壁板。在吊车的配合下，按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位，边吊装，边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后，在内侧沿焊缝自上而下，每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应达到组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧，内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后，应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加后活口焊接收缩量，加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。层壁板和罐顶安装提升之后，即可安装焊接层壁板。方法同层壁板，并留出两道活口不焊，在层壁板吊装的同时，在罐内组对和安装胀圈，调整好储罐液压提升设备后提升。提升时按控制柜的上升钮，完成一次提升后，再按下降钮，使千斤顶活塞杆复位。次提升同步操作，在提升高度相差大时，通过针形阀关闭其它千斤顶，单提升较低部位的千斤顶，使其到达相应的高度时停止提升。直至层壁板的下边稍高出层壁板上边10~20mm，同时在下层壁板外侧，错开点焊限位挡板，使上下层壁板对接。为了对口间隙均匀一致，在环缝之间加垫板，垫板应与设计要求的对口间隙相同，当间隙不适当时，可用提升机调整环缝间隙，其方法是依间隙大小，逐个进行调整，直至符合要求。
层壁板安装组对后，进行纵缝的内侧焊接和环缝焊接，按设计要求对壁板的几何尺寸和焊缝质量进行检验，合格后，按照上述方法和步骤安装、提升第三层壁板、第四层壁板……，直至后一层壁板的安装提升结束。后一层壁板的纵缝和上部环缝焊完后，将胀圈落下与底部联结，开启提升机，使罐体升高50~100mm，拆除垫块，在底层壁板安装线内外设挡板，调整壁板就位。
液压倒装提升设备主要由液压泵、液压缸、传感器等组成。液压千斤顶同步技术在顶升施工中的动力源来自液压泵，由它将液压油向液压缸提供固定的压力值。液压千斤顶同步技术系统的液压泵中的液压管应该尽可能短，这样可以同步顶升的性，液压泵上的电磁阀对千斤顶的升降具有控制作用。通常通过液压缸来实现同步的功能，这是源于液压缸带有桥式整流板，而其中整流板的二位二通球阀则是控制液压缸同步的核心。通过控制液压流量和流向稳定顶升千斤顶的压力。每组液压缸有一个液控单向阀，液控单向阀的作用是当液压管发生问题时尽可能短时间内将液压缸的功能进行锁定，防止被顶起的结构突然向下滑落，也了负载时支撑的性能。
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